減頂真空機組的組成和各部分作用簡介 減頂壓縮機組的工作液是水，抽吸介質(zhì)為：空氣、水汽、瓦斯氣等。機組由液環(huán)真空泵、電機、換熱器、氣體過濾器、氣液分離器、 氣體和液體管路、羅茨泵以及各類就地及遠傳儀表組成。

1、磁翻板液位計：配套有防爆液位變送器，可現(xiàn)場觀察氣液分離器 內(nèi)的液位， 液位變送器可根據(jù)氣液分離器內(nèi)液位高低對應(yīng) 4~20mA 電 流到 DCS 系統(tǒng)，實時監(jiān)控氣水分離器的液位。 

2、氣液分離器：液環(huán)真空泵排出的氣、液在此分離，氣體從排氣口 排出，液體留在氣液分離器內(nèi)，通過泵供液管路繼續(xù)循環(huán)使用。氣液 分離器上設(shè)置有補液口和排液口，其液位一般在液位計中位線的± 20mm 之內(nèi)，當液位低于液位計中位線 20mm 以下時，需要通過補液口 給機組補液，當液位高于液位計中位線 20mm 以上時，需通過手動溢 流管路進行排液。

3、換熱器：通過冷卻水帶走工作液在循環(huán)過程中吸收的能量，確保 工作液處于合適的溫度。

4、泵清洗排液管路：當液環(huán)真空泵進行清洗或者長時間不用時，通 過泵清洗排液管路可把液環(huán)真空泵內(nèi)的工作液排放干凈； 啟動前加入 工作液沖洗液環(huán)真空泵，可排走液環(huán)真空泵內(nèi)的污物。

5、排液管路：由氣液分離器底部的手動排液管路和氣液分離器的自 動排液管路兩部分組成，且這兩部分是并聯(lián)的關(guān)系。當液位計發(fā)出高 液位信號給 DCS 時，DCS 系統(tǒng)會控制氣液分離器的自動排液管路上的 電磁閥動作，實現(xiàn)自動排液；在清洗氣液分離器或其他特殊情況下， 可以打開底部手動排液管路的法門進行手動控制排液。

6、補液管路：與排液管路類似，由自動補液管路和手動補液管路兩部分并聯(lián)組成，通過電磁閥控制，可以實現(xiàn)自動控制補液，在特殊情 況或需要快速補液時， 可以打開手動補液管路的閥門進行手動控制補 液。 

7、泵供管路：由于液環(huán)真空泵具有自吸功能，且液位計的中位線 和液環(huán)真空泵的軸心線是在同一個水平面上的， 氣液分離器的液體由 于液環(huán)真空泵的自吸作用， 會通過冷卻器冷卻后供給液環(huán)真空泵循環(huán) 使用。

 8、回流管路：氣體可以通過回流管路回到液環(huán)泵入口處，當機組的 入口氣量過小，液環(huán)泵氣蝕嚴重時，可以稍微打開回流管路閥門，減 輕液環(huán)泵的氣蝕。

 9、壓力變送器：檢測機組入口壓力，來控制羅茨泵的啟動或者停止。

 10、羅茨真空泵：與液環(huán)泵串聯(lián)使用，提高真空機組的抽氣能力。

 11、電磁流量計：安裝在泵供水管路上，監(jiān)測液環(huán)泵的供水量。當流 量小于 1.5m3/h 時，發(fā)出低流量報警信號，當流量小于 0.8m3/h 時， 連鎖停機。